部分相关案例
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省份 |
公司名称 |
采购产品 |
行业 |
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江苏省 |
特莫瓦特电器有限公司生产车间能源监控 |
能耗在线监测系统 |
电气机械和器材制造业 |
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江苏省 |
江宁华润燃气研发大楼智慧能源管理系统项目 |
能耗在线监测系统 |
商品服务业 |
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江苏省 |
徐州市铜山县新汇热电有限公司能耗在线监测系统项目 |
能耗在线监测系统 |
电力、热力生产和供应业 |
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江苏省 |
邮政银行变电所项目 |
能耗在线监测系统 |
邮政业 |
政策背景
按照国家发展改革委等部门印发的《重点用能单位节能管理办法》《重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》和《关于加快推进重点用能单位能耗在线监测系统建设的通知》要求，为加快推进江苏省重点用能单位能耗在线监测系统平台建设，完成江苏省全部重点用能单位的接入端系统建设，保障能源消耗数据接入系统实现每日上传，为节能宏观管理和监管执法提供数据支撑，助推重点用能单位节能挖潜、降本增效。
一、项目档案
项目名称：江苏省新汇热电业能耗在线监测系统项目案例
所属行业：电力行业
项目采购相关设备：能耗在线监测系统1套、通讯管理机1台、辅材1批
二、项目简介
1、项目介绍：
铜山县新汇热电有限公司主要经营：火力发电,供应蒸汽 等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用优质的服务去打动客户。
2、能源管理现状：
（1）用能单位能源品种和流向简介
铜山县新汇热电有限公司目前主要产品为热力-蒸汽。主要能源品种是天然气。
（2）用能单位生产工序、生产工序单元、主要用能设备用能情况
根据《重点用能单位能耗在线监测系统技术规范》第2部分基础信息与格式规范，企业重点设备或生产工序的主要用能情况如下：
锅炉：耗能为天然气，产品为蒸汽。
（3）能耗监测设备现状：
①电力
现场有一个电力控制室，有两个电力计量点，且具备485通信接口可直接使用；
②天然气
厂内有一个天然气站，配备了一套PLC控制单元，该控制单元已将站内使用的8台天然气表接入进来，实现了8台天然气监测点的用量监测。
③蒸汽
厂区有两个蒸汽计量点，一个位于距天然气站60米处，一个位于距电力控制室30米，隔一堵墙。
三、能耗在线监测系统解决方案
依据《重点用能单位能耗在线监测系统技术规范 第6部分 端设备技术规范（试行）》，T@Energy-AIO端设备支持Modbus RTU/TCP、OPC和Web Server协议等主流工业现场通信协议；数据的采集说明：
1、电力
利旧原有表计，现有的电力计量表计都具备可用的RS485通信接口，将数据通过有线的方式传输至端设备，端设备经过数据处理，转发至发改委平台。
即将表计的RS485接口用屏蔽双绞线连接至端设备自带的串口。对于不好走线或者流程复杂的计量点，可以采用无线Lora的方式连接至端设备。
2、天然气
在PLC控制屏中设置一台通讯管理机，用于数据采集和发送。由于八台天然气表的通讯线已汇总到PLC控制屏，可以在屏内设置8台RS485代理主机，将现有485接口扩展为双接口，扩展后一路连接至原有设备上，另外一路连接至通讯管理机。8台RS485代理主机布设完成后，通过手拉手的方式连接至通讯管理机，通信管理机使用Modbus RTU协议和天然气表进行通讯。
3、蒸汽
计量点1： 表计通信接口为RS232口，无法扩展。
可采用如下两种方式完成：
方式一：拆除现有的通讯设备，将表计的通讯接口用于能耗在线监测系统。配套设备有无线Lora，将表计的RS232口接入无线Lora模块， Lora模块将数据传输至端设备。
方式二：增加一套蒸汽流量计，该流量计具备通讯功能，单独用于能耗在线监测系统。配套设备有无线Lora，将表计的RS485口接入无线Lora模块， Lora模块将数据传输至端设备。
计量点2： 表计通信接口为RS485口，可以扩展。
在计量点2处设置一台RS485代理主机，将现有485接口扩展为双接口，扩展后一路连接至原有设备上，另外一路连接至无线Lora，Lora模块将数据传输至端设备。
4、经济指标（产品产量、工业总产值、工业增加值）等数据均通过手工填报的方式上传数据。
5、端设备
端设备安装于配电室，需要企业给端设备分配一个可用的固定IP外网接口，用于能耗数据采集和上传至省平台。
铜山县新汇热电有限公司能耗在线监测系统安全防护设计采用 “多层次立体防御”及“信息安全等级保护”相结合，从系统（或设备）所在的计算环境、通信网络、安全管理以及物理安全等多层面部署安全保障措施，实现数据、系统、网络等安全交换和关联分析管理，保障同级系统内部、跨级系统区域安全互联的安全。网络整体架构规划图如下：
四、用户收益
1、短期收益
（1）管理节能
帮助企业从粗放式能源管理形成逐渐高效的能源管理体系，一方面将能耗管理从无序变为有序，从而全面掌握能源的流向和利用效率；另一方面减少运维人员的工作强度，降低错、漏率，提升运维水平。
（2）优化生产负荷
根据当地电力公司的“尖峰平谷”阶梯电价，结合市场客户的实际需求，合理的分配生产人员及生产设备投入情况，平衡产能，采用较为简单的管理手段降低生产成本。
2、中期收益
（1）提高用能质量及可靠性
对于用能设备的状态全面掌握，设备的异常和故障情况第一时间掌握，减少异常造成损失，并进行潜在问题预判，提升用能的可靠性和设备可靠性。对于能源质量问题进行监测特别是电能质量问题，发现问题后及时的通过电能质量治理手段优化电能质量。
（2）优化用能资产
通过对用能设备负载特性进行记录分析，发现潜在容量；并为能耗进行核算，帮助选择更为经济的能耗支付方式。比如：“容改需”改造。同时，可以根据企业市场情况，优化企业固定资产结构，对于多余的设备可以进行变现处理。
3、长期收益
（1）技术节能改造
基于商业大数据，进行数据模型分析辅助决策，帮助发现企业节能改造的空间优化工艺流程，并进行成本核算和节能效果考核。在有依据、有监管的情况下，通过设备改造或者使用节能新技术来降低企业生产成本。
（2）能效考核
建立标准的能效考核的规范，结合能源考核体系，从企业内部促进主动节能，提升全体人员的节能意识。
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