衡阳华菱连轧管有限公司340厂能源管理系统项目案例
发布时间：2024-03-19 浏览次数：
一、项目名称：
衡阳华菱连轧管有限公司340厂能源管理系统项目
二、项目需求：
为加强340厂内部能源管控，提高能源有效利用率减少能源浪费，计划在340厂搭建能源管控平台系统。系统的设计目标是经济实用，稳定可靠，并留有扩展接口，系统的升级极为方便。系统主要实现以下目标：
自动抄表，分散采集，读数准确，减少错误率，大大的提高工作效率。
数据采集，随时查询，并根据采集数据进行统计分析，监测异常用量，对设备故障进行报警，提高信息化、自动化水平。通过监控主机，可以与其他系统集成，为其他系统提供数据信息，实现统一管理。
三、解决方案：
340厂能源管理系统的建设，包含对水、电、压空、燃气、氮气、氧气等能源使用状况管理，对其能耗参数实行集中监测、管理。以区域数据为基础，结合“互联网+大数据”的有效利用，自由组合成多个“能耗单元”，通过智慧能源管理平台的实现实时监控、单耗指标、对比分析、能源预测等。
1、计量体系的完善
计量体系的完善是能源管理的第一步。能源管理系统通过在耗能设备回路上安装计量表计，分类收集企业各个环节的能耗数据，建立实时和历史数据库。实现对电能、水、压缩空气、天然气、氮气、氧气等耗用情况的采集与归类。
2、数据传输网络的搭建
实现数据安全稳定的传输。基于现代化的数据传输网络，可以采用多渠道、多路径的传输方式，将计量数据传输至数据中心。项目选用有线+无线相结合的方式进行连接，通讯仪表通过有线方式连接通讯管理机，通讯管理机使用无线4G方式传输至平台。
3、“互联网+大数据”的管理中心
建设数据存储管理中心。通过本地化部署，建设一套分布式、多冗余的数据存储中心。基于“互联网+大数据”的有效利用，完成企业数据AI分析。
4、建设一套智慧能源综合管理平台
以能源数据为基础、通过数据的安全传输和数据中心为支撑，建设智慧能源综合管理平台。利用平台实现实时监测、告警查收、报表输出、资产管理、能耗分析、对标分析等功能。
四、平台建设内容：
(1)数据采集可视化：对电能、燃气、水、压缩用气、氮气、氧气等各种能源介质实现自动采集并记录，自动生成日、周、月、年报表并进行数据分析，以达到节能减排的效果。
(2)班组能源消耗分析；按照早中晚班的运行统计规则，进行用电量、用水量、氮气耗量、氧气耗量、燃气耗量、压空耗量的班组能耗分析，可协助企业进行班组能效考核。
(3)多维度能耗排名：可实现不同能源介质下对企业用能设备能耗情况进行排名，协助企业进行能源追溯，寻找节能机会。
(4)企业定制化报表服务：实现了企业自定义报表的需求，报表包含主体能耗报表、热轧水报表、设备主体电耗报表、热轧压空氮气报表、辅助燃气报表等，满足了不同部门对于报表统计的需求。
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