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设备健康管理系统的多维度健康分析

发布时间:2024-10-29 浏览次数:


            目前旋转类设备的健康分析主要有电流频谱分析、振动频谱分析、音频数据分析、点检仪人工检测分析等其他方式。但是以上四种设备健康分析方式比较单一,康派智能综合了以上四种方式,推出了综合的设备健康分析——设备健康管理系统(T@Equiphms),可以进行多维度融合分析设备运行情况。
           本篇文章小编将介绍以上提及的这些健康分析方式,供你参考。
    电流频谱分析:
    以电流频谱分析为基础的设备健康管理系统,是本身含有电流分析故障特征库,通过加装电流采集传感器,把采集过来的数据与电机故障特征比对,从而分析故障类型和严重程度。每个电机的类型和安装方式不同,在进行故障判断前,需要先进行电机安全运行工况的学习和优化,以保障故障判断的额准确性。
    电流的频谱分析技术属于比较新兴的方式,采集设备安装比较方便,对于主设备的附带设备,如减速机、齿轮箱等,该分析存在局限性。电流故障模型的建立需要大量的经验和算法作支撑,人为介入判断的方式比较有限。
    振动频谱分析:
    以振动频谱分析为基础的设备健康管理系统,最基础的使用是通过设置正常运行的限值,超过限值系统自动判断和发送告警值。振动频谱分析依托振动频谱故障库,通过振动数据的采集和分析,分析软件调取电机故障特征对比,以告警或报告的方式发送给运维人员,根据分析的故障类型和严重程度,安排停机检查或持续重点关注。每个企业的故障类型模型有标准的,也有根据实际情况自我学习的,目的就是保障故障分析的准确性。
    振动分析是目前主流的判断旋转类设备运行工况的分析方式,有专门的振动分析培训机构和证书颁发。目前智能算法+专业人员波形分析的方式认可度比较高,在故障分析方面对企业专业人员要求较高,也需要企业根据自身的情况配备专业的远程在线诊断人员。对于不在振动国标范围内的旋转类设备,需要更多的人为经验接入。该类分析大多融合到生产系统的局域网络,不利于旋转类设备在手持终端APP上的监控。
    音频数据分析:
    以音频数据分析为基础的设备健康管理系统,主要是通过噪音的频谱分析和比对,找到匹配到比较高的故障特征。噪音的分析需要前期跑模型,建立自身的数据库,在后续的生产中,不断积累和完善数据库,每个用户的模型都会存在不一样,复用的概率比较低。
    噪音的采集和分析需要有很高的的专业性,需要实现语音正确的识别和屏蔽。在故障分析方面,噪音结合温度、视频等方式,能够多维的分析故障和验证彼此之间的关联。想要推广该分析方法,要求开发者的语音识别技术具备行业知名度。
    点检仪人工检测分析:
    人工的定点定时巡检是比较传统的设备健康管理方式,通过振动分析师带着点检设备,一台一台的检测,特别是关联生产,容易出事故的电机,需要增加巡检次数。人工巡检需要企业配备足够多的巡视人员,对巡检人员的经验要求也比较高。特别是巡检人员少、厂区大、楼层高、设备多、危险度高的场合,该分析方法效率比较低,对企业的发展是个很大的障碍。点检仪或听诊棒是常用的工具,不能对设备的运行数据进行统计和记录,不利于设备的数字化管理。
    本着解放人力和提高设备使用效率的方针,一种综合的设备健康分析方法的开发,是对生产力的彻底解放,属于新质生产力。我司开发的设备健康管理系统-T@Equiphms在融合上述四种方式后,推出了属于康派智能的分析方法,采用T@Equiphms进行设备健康预测管理,可以为您的企业带来看得见的收益,
    设备健康管理系统(T@Equiphms)特点:
    * 无线采集                     * 端计算
    * 智能算法                     * 专家模型库
    * 智能告警                     * 健康评价
    * 维护方案                     * 趋势分析
    * 预测报告
           综合以上分析,多维度融合的跨行业分析-设备健康管理系统(T@Equiphms)可以对关键机组及重要机泵进行状态监测,做到形象直观、深入浅出地展现设备的健康状况和运行趋势,准捕捉设备异常状态,及时判定故障原因及部位,辅助进行维修决策,在避免关键设备停车给企业造成经济损失的基础上,大幅提升机组效能。欢迎来电咨询或交流访问!