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工厂能源管理系统所监测哪些数据项呢？
发布时间：2023-09-05 浏览次数：
能源管理系统可按不同的时间维度、区域维度自动生成对应的可视化数据报表、曲线图，展示工厂各能耗数据在不同时间段的变化趋势，数据清晰直观，一目了然，可以帮助工厂用户清楚掌握用电的基本情况，了解能源消耗规律，从而发现能源消耗结构和过程中存在的种种问题，对工厂能源消耗结构和方式进行改进、优化提出方案和建议。
本篇文章是康派智能小编总结的几点有关工厂做能源管理系统所涉及到几项数据。
一、能源消费数据
包含能源消费的实时数据以及用量数据，实时数据包含三相电压、三相电流、功率、功率因数、瞬时流量、压力、温度等参数，用量数据包含电表尖、峰、平、谷总用电量、正反向有功、无功电量、用水量、用气量等；
二、生产能耗数据
1、包含各生产单品、生产车间、班次和重要生产环节实时和历史能耗信息，包含单位产品综合能耗、单位产品综合电耗等；
2、只需将单品产量录入能源管理系统，就能自动计算并显示单品能耗曲线和数据，为工厂管理人员展示生产单品能耗趋势变化情况，帮助工厂进行成本核算，合理调整生产计划。同时系统也能统计工厂内生产线各班次生产的用电量，为班次用能计划制订与生产调度、班次时间调整等提供数据支撑优化生产管理流程，使工厂生产过程的单位能耗和能源效率保持在科学、合理水平。
三、设备运行数据
1、监测主要用能设备运行、停机、待机、备妥、故障、超负荷状态的运行情况；
2、当用能设备出现异常情况如:失流失压、断相、超功率运转、用电异常等情况能源管理系统可以及时发出预警提示，并自动合闸处理，帮助工厂人员及时发现问题解决问题，提高工厂内用能安全性，有效延长设备的使用寿命。
四、电能质量数据
1、包含电压、电流谐波畸变率、电压不平衡率、电压偏差率、线损、管网损耗等；
2、能源管理系统能自行统计电压、电流、功率偏高可能带来的故障因素，保障工厂内设备的安全运行环境；系统能统计线损值，并与理论线损值进行对比，找出线损大的节点，减少损失；系统可以统计水管、气管等不同能源管道的管损情况，能及时帮助管理人员排查故障，解决问题。
五、能源绩效参数
1、能源绩效参数包含直接测量的能量值，测量值的比率、统计模型、工程模型。直接测量的能量值；
2、直接测量的能量值：电耗、气耗、煤耗等；
3、测量值的比率：单位产品综合能耗、单位面积综合能耗、单位工业增加值综合能耗、人均耗能量等；
4、统计模型：生产两类以上产品的设备设施能源绩效；带基本负荷的设备能源绩效；不同人住率和处于不同气候带的酒店能源绩效；泵/风扇的能耗量与工质流量的关系；
5、工程模型：工业或发电系统的工程计算或模拟仿真模型，可以描述变量之间的关系；冷水机组的耗电量模型,可建立冷却负荷、室外温度(冷凝温度)和室内温度（蒸发 温度）的关系；建筑能耗模型，可建立运行时间、空调系统类型以及用户需求的关系；
能源管理系统通过建立能源绩效参数以及能源基准，确定每一项能源绩效参数的测量边界，帮助企业实时了解企业的用能情况、用能效率以及潜在的节能空间。可利用能源绩效参数，通过采取有效的纠正与预防措施来减少能源消耗和浪费，保证设备运行效率，提高能源绩效，满足所有法律法规及其他要求。
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