订单能耗的核算，最重要的是跟踪该订单在哪些工序的哪些时间段进行了生产。
其中，订单到工序的分解由BOM和工艺路线完成，生产时间由报工决定，因此可以仿照MES系统逻辑进行实现，关注体现订单最终拆解成了多少工单，每个工单的工序报工结果即可。
·单工单和工序的拆解与管理
·工序工作结果的填报
·工序、工单、订单能耗的统计和展示
功能模块支持层级的下探，第一层展示成品和半成品的数量拆分关系，第二层展示成品和半成品的工单、工序情况及能耗分摊。
过程报工方式支持系统对接、手工填报、APP触发。
配套的APP端功能包括触发订单开始与结束、填报能耗量和订单能耗展示。
订单能耗有哪些功能呢？
1、订单能耗配置向导
展示统计订单能耗需要配置的主要流程，引导使用人员按照步骤进行配置后，可以使订单能耗的前提条件得以实现，方便配置过程的标准化。
2、物料管理
想要统计订单能耗，首先需明确企业目前生产有哪些成品以及半成品，这些统称为物料。此页面定义企业的物料，以及物料的各种信息。
3、BOM管理
BOM（Bill of Material）物料清单，在此页面维护物料之间的关系，包括上下层级和对应数量，可拆分成多个层级。页面可展示维护后的结果，使用树形图的形式进行展现。
4、工序管理
工序是生产的单元。在系统中工序的用量使用对应的能耗单元进行计算。考虑到能耗单元的层级结构的建立，和企业的生产工序不一致，或者存在一个能耗单元需要充当不同的工序的情况。此页面进行工序的管理和与能耗单元进行关联。
5、工艺路线管理
若干道工序按照规定的顺序组成了工艺路线。本页面进行工艺路线的管理，选择 所包含的工序，以及对工序进行排序。
6、物料工艺管理
物料是经过工艺路线生产加工出来的。每种物料对应的工艺路线可能相同，也可能不同。此页面将系统已有的物料和工艺路线进行关联，物料可关联多个工艺路线，但只有一条主工艺路线。
7、订单管理
页面进行订单的管理，系统根据订单中包含的物料的种类和数量，通过已有的BOM拆分，明确该订单共需要生产的物料种类和数量。
8、工单管理
工单是生产的凭据，可以根据订单的情况安排生产，也可以在没有订单时提前生产。对工单的信息进行维护后，系统根据工单生产的物料，自动生成所需工序，用户可以对每个工序的开始结束时间进行控制或填报，也可以对无法自动采集的能耗进行填报。系统根据每个工序的起止时间和填报数据，计算每个工序在生产的能耗量。
9、订单能耗
在系统根据工单信息，计算出工序的能耗后，可累计计算出工单的能耗，进而计算出每种物料的能耗，最终计算出订单能耗。此页面展示订单能耗的统计量，以及每个订单能耗，拆解成物料、工单和工序的能耗，以图形化的形式进行展示，指出数据的下钻。
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