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能源管理系统在耐火材料行业的经典应用

发布时间:2019-05-20 浏览次数:


    背景

        能源紧缺和环境恶化已经成为全球性的问题,在中国此类问题更是厄待解决。因此,在政府层面提出“十三五”规划任务,引导、推动资源的循环利用、节能降耗。对于企业,日益攀升的能耗成本,严重阻碍了企业的可持续性发展。

        鉴于此,企业需要通过建设能源在线监测管理系统对企业的能耗数据进行统计、分析;一方面降低由于表单维护与统计产生管理及运维费用,另一方面为企业节能改造和验证提供数据支持和决策依据。

        其中康派智能的能源在线管理系统在中钢洛耐院的成功应用,则是该平台在耐火材料行业的典型应用。

    中钢洛耐院能源管理系统项目的介绍及应用

        能耗数据信息是耐火材料厂的一项关键指标。

        而中钢洛耐院并没有建设信息化管理体系,且监测设备不具备远传功能,并采用传统人工抄表的方式对数据进行记录,无法对车间的能耗和成本进行高效的采集与分析,无法在企业内部实现数据之间的共享和应用。因此,对于能耗的管理不能产生关键的指导作用。

    用户需求

        中钢洛耐院的能耗数据主要有三部分:用电能耗、用水能耗、用气能耗。因此,中钢洛耐院的能源在线监测管理系统主要围绕水、电、气三部分进行建设。



    用电监测

        通过能源管理系统对设备、区域的电能使用情况进行环比分析,对电总能耗进行偏差分析,实现对关键设备和重要生产流程的电能使用指标的监测与把控,并且动态监测、实时监控设备的运行状况及时发现设备异常运行情况。

    用水及用气监测

        中钢洛耐院用水与用气监测的需求较为简单。对各个厂区、区间的工业用水、生活用水、绿色用水的数据进行采集和管理,显示用水计划情况,把控整个厂区的用水量和计划进度;而气体监测则需要对天然气、压缩空气、高温蒸汽等气体进行实时监控和有效的安全管理。

        最终所有监测到的能耗数据,通过能源管理系统实现能源成本分析和台账与报表处理,并为企业第三方系统提供数据基础。

    解决方案

    中钢洛耐院能源管理系统设备层及网络层方案简述

       设备层通过对中钢洛耐院车间原有电表、水表、气表进行替换,改用具有通讯远传功能的智能监测仪表,实现对数据的采集和远传。

       网络层的传输方案则是根据现场的实际情况,进行灵活配置。例如办公区与生产车间之间的距离较为分散,考虑到信号的传输距离与强度并综合成本因素,在该区域采用优先传输的方式实现底层设备到通讯管理机之间的数据传输。在生产车间,通讯管理及至服务器之间的传输方式采用4G无线传输的方式实现能耗数据的传输。



       能源管理系统通过调用数据服务器中的能耗数据和设备信息,对数据实现多维度的展现,并可通过APP展示相关信息,帮助用户随时了解现场运行情况、能源消耗情况、设备告警及预警等信息。

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