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工业领域能源管理系统的应用意义

发布时间:2019-06-04 浏览次数:


    前言
       
        从社会整体能耗的占比来看,工业的能耗占据主要位置;而工业由于体量和设备类型的制约,导致工艺系统上具有分散性的特点;设备数量众多、设备类型繁杂。基于以上特点,工业领域设备的管理难度较大,需要通过科学的管理工具提升设备的管理效率,减轻工作人员的管理压力。工业领域更需要借助能源管理系统对能耗水平、能耗路径、能耗设备进行管理和分析,为企业节能减排和可持续发展提供科学的数据。



    工业领域能源管理系统的应用意义主要有以下5点:

    1.政策要求和引导

        从国家层面上,政府在不断引导全社会提升能源使用效率、降低单位GDP单位能耗,减轻能源的紧缺的巨大压力。因此,政府在十三五规划中,明确了《能源发展“十三五”规划》的目标。为了达成整体目标,政府开展和引导企业进行各方面的能源管控,推出相关政策和引导措施。例如:重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案、《绿色工厂评价通则》等等。



        从国家能源发展整体目标实现的要求上,能源管理系统是一种重要的媒介工具和管理工具,并且对于装配该系统的要求日趋明确。

    2.设备利用率与管理效率

        工厂设备众多,设备的类型众多,单纯依靠设备管理人员进行管理,会出现设备故障无法及时发现,设备长期“带病”运行,直接影响设备的使用寿命和使用效率。

    3.闭环的能源管理及评价体系

        康派智能的能源管理系统在能源管理中扮演着能耗数据采集、管理、分析、预测指导的角色,协助工厂实现能耗数据的可视化,并通过数据分析及报表等多种形式的展现,逐步建立起能源消耗的客观评价体系。



    4.运维成本的螺旋下降

        工业企业设备类型、使用环境、分布区域复杂,依靠人力运维不仅成本高、工作量大,难免出现遗漏。借助科学化、信息化手段,协助运维人员高效运维,不断优化、提升运维水平,降低在运维领域中人力的投入成本。

    5.节能验证

         能源管理系统掌握工厂全局的能耗流向和使用情况,清晰异常能耗点、重点设备能源利用的变化趋势,通过对异常能耗点的改造、重要回路及设备的改造及替换。通过改造前后数据的对比,判断节能效果,为进一步节能改造奠定基础。

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