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工业领域能源管理系统的应用意义
发布时间：2019-06-04 浏览次数：
前言
从社会整体能耗的占比来看，工业的能耗占据主要位置；而工业由于体量和设备类型的制约，导致工艺系统上具有分散性的特点；设备数量众多、设备类型繁杂。基于以上特点，工业领域设备的管理难度较大，需要通过科学的管理工具提升设备的管理效率，减轻工作人员的管理压力。工业领域更需要借助能源管理系统对能耗水平、能耗路径、能耗设备进行管理和分析，为企业节能减排和可持续发展提供科学的数据。
工业领域能源管理系统的应用意义主要有以下5点：
1.政策要求和引导
从国家层面上，政府在不断引导全社会提升能源使用效率、降低单位GDP单位能耗，减轻能源的紧缺的巨大压力。因此，政府在十三五规划中，明确了《能源发展“十三五”规划》的目标。为了达成整体目标，政府开展和引导企业进行各方面的能源管控，推出相关政策和引导措施。例如：《重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》、《绿色工厂评价通则》等等。
从国家能源发展整体目标实现的要求上，能源管理系统是一种重要的媒介工具和管理工具，并且对于装配该系统的要求日趋明确。
2.设备利用率与管理效率
工厂设备众多，设备的类型众多，单纯依靠设备管理人员进行管理，会出现设备故障无法及时发现，设备长期“带病”运行，直接影响设备的使用寿命和使用效率。
3.闭环的能源管理及评价体系
康派智能的能源管理系统在能源管理中扮演着能耗数据采集、管理、分析、预测指导的角色，协助工厂实现能耗数据的可视化，并通过数据分析及报表等多种形式的展现，逐步建立起能源消耗的客观评价体系。
4.运维成本的螺旋下降
工业企业设备类型、使用环境、分布区域复杂，依靠人力运维不仅成本高、工作量大，难免出现遗漏。借助科学化、信息化手段，协助运维人员高效运维，不断优化、提升运维水平，降低在运维领域中人力的投入成本。
5.节能验证
能源管理系统掌握工厂全局的能耗流向和使用情况，清晰异常能耗点、重点设备能源利用的变化趋势，通过对异常能耗点的改造、重要回路及设备的改造及替换。通过改造前后数据的对比，判断节能效果，为进一步节能改造奠定基础。
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